ساخت و تولید
امکانات ساخت چند منظوره شرکت فرنیکان، این اطمینان را تضمین می نماید که ساخت تجهیزات مطابق با رویه های استاندارد و نیز نیازها و الزامات مشتری انجام شده و تحویل می گردد. امکانات ساخت و تولید ما راه حل های جامعی را از اولین مراحل ساخت نظیر برش، نورد، جوشکاری و مونتاژ ارائه می دهد و می تواند مشتریان را در طیف گسترده ای از صنایع، از ساخت سازه های ساده گرفته تا تقریباً هرگونه تجهیزات تحت فشار با طرح و ترکیب خاص ساخته شده با مواد مختلف، پذیرا باشد. همه این قابلیت‌ها و خدمات توسط برنامه‌های کنترل کیفیت قوی داخلی پشتیبانی می‌شوند. برخی فعالیتهای ساخت عبارتند از:
- پیش ساخت قطعات
- جوشکاری
- مونتاژ
- عملیات حرارتی
- تست
- رنگامیزی و تحویل
خدمات ساخت و تولید تجهیزات ما، انتخاب ارجح برای مشتریانی است که به دنبال ساخت دقیق و با کیفیت می باشند. تعهد ما به مشتریان با استقرار سیستم مدیریت کیفیت و نیز مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی تضمین می گردد. خط تولید و ساخت شرکت فرنیکان، با بروزترین دستگاه های مخصوص ساخت سازه های فرآیندی و تحت فشار مجهز گردیده که بکمک آن می توان تجهیزات را کاملا منطبق با استانداردهای سخت گیرانه بین المللی و با حداقل خطای موجود ساخت. برخی تجهیزات مورد استفاده در خط تولید شرح داده می شود:
جوش زیرپودری
جوش قوس زیرپودری معمولاً در خط تولید که در آن ورق های فولادی ضخیم می بایست جوشکاری شود یا در جاهایی که جوش های طولانی مورد نیاز است استفاده می شود. این فرآیند شامل ایجاد یک اتصال جوشی بین اجزای فولادی با استفاده از یک قوس الکتریکی غوطه‌ور در زیر لایه‌ای از پودر می باشد.
جوشکاری تیگ پیشرفته
TIG مخفف گاز بی اثر تنگستن است و از نظر فنی به آن جوش قوس تنگستن با گاز محافظ (GTAW) می گویند. در این فرآیند از یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف استفاده می شود که جریان را به قوس جوش می رساند. تنگستن و حوضچه جوش با یک گاز بی اثر، معمولاً آرگون، محافظت و خنک می شوند.
جوشکاری MIG/MAG
جوشکاری گاز خنثی فلزی (MIG) و گاز فعال فلزی (MAG) فرآیندهای جوشکاری قوس فلزی با گاز (GMAW) هستند که از گرمای ایجاد شده از یک قوس الکتریکی DC بین الکترود فلزی مصرفی و نیز قطعه کار استفاده می‌کنند تا با هم ذوب شده وحوضچه جوش ایجاد کنند.
CNC سوراخکاری
ما از دستگاه چندمنظوره CNC علاوه بر کاربردهای عمومی سوراخکاری برای سوراخکاری دقیق، برقو زنی، فرزکاری، شیار زنی تیوبشیت ها و سوراخکاری بافل برای مبدل های حرارتی خود استفاده می نماییم.
این دستگاه در راستای بهره وری بیشتر و سرعت تولید از دو هد ابزارگیر سرعت بالا جهت سوراخکاری استفاده می کند.
CNC برشکاری
دستگاه برش CNC ما مجهز به هد هوا برش و همچنین پلاسمای قدرتمند آلمانی برای برش اشکال پیچیده بر اساس نقشه های CAD می باشد. با استفاده از این دستگاه و سایر دستگاه های برش خطی می توانیم صفحات ضخیم ساخته شده از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و سایر مواد غیر آهنی را برش دهیم. از آنجایی که دستگاه توسط CNC کنترل می شود، دقت برای تولید تجهیزات فرآیند در بالاترین سطح است.
نورد ورق
خط نورد شرکت مجهز به دستگاههای نورد مدرن می باشد و فرنیکان یکی از پیشرفته ترین و قدرتمندترین مدل های نورد الکترونیکی 3 غلطکه، که ترکیبی از قدرت نورد و حداکثر دقت ساخت است و عملکرد بسیار بالایی را در کوتاه ترین زمان تولید را تضمین می کند، در اختیار دارد. خط نورد ما برای فرآیندهای نورد برای ورقهای نازک و ضخیم مورد استفاده برای تولید مخازن تحت فشار، راکتورها، مبدلهای حرارتی و غیره مناسب هستند.
کلد نواری (استریپ)
فرنیکان از جدیدترین فناوری روکش نواری ESAB ESW و LINCOLN ESW برای اجرای روکش نواری پهن جوشی (الکترو اسلگ) با کیفیت بالا و کارآمد برای سطوح داخلی راکتورهای فرآیندی و مخازن تحت فشار استفاده می کند.
بسته به اندازه و سرویس تجهیز، پهنای کلد از ۳۰ الی ۹۰ میلیمتر قابل دستیابی است.
کلد فلنجها (تیگ)
ما از ابزار جوشکاری مخصوص تیگ برای روکش کردن CLAD داخل لوله ها و فلنج ها استفاده می کنیم. فلنج های کلد شده از بکارگیری فناوری روکش پوشش جوشی تیگ تولید می شوند، درواقع لایه آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی (CRA) روی قسمت های مورد نظر به طور منظم و حلقه ای جوش داده شده می شود.
پالیش سطح
ما از یکی از مدرن ترین ابزارهای مکانیکی پولیش برای پرداخت سطوح داخلی آن دسته از کاربردهایی که نیاز به سطح خاصی از بافت تکمیلی دارند استفاده می کنیم. پرداخت مکانیکی به صورت مرحله ای با ساینده های به تدریج ریزتر انجام می شود تا زمانی که صافی مطلوب حاصل شود. فرآیند پرداخت دقیق زبری را حذف می کند و سطح را به صورت پلاستیکی تغییر شکل می دهد تا بافت سطح به حد مطلوب برسد.
جوشکاری اربیتال
ما از پیشرفته‌ترین فن‌آوری‌های پیشرفته دستگاههای جوش خودکار اربیتال برای جوشکاری تیوب به تیوب شیت استفاده می‌کنیم. دستگاه ها مجهز به ابزارهک هایی هستند که به کمک آن می توان هر نوع جوش متداول در صنعت ساخت مبدلهای حرارتی را فراهم ساخت. پیکربندی‌های جوش سر تیوب می‌توانند به صورت همسطح، فرورفته، بیرون تیوب شیت یا حتی پشت آن (IBW) باشند. ما از ماشین های کنترل شده با کامپیوتر خودکار خود برای جوش دادن فلزات و آلیاژهای مختلف استفاده می کنیم. بیشتر قطر لوله ها بین 19.05 میلی متر (3/4 اینچ) و 50.8 میلی متر (2 اینچ) با ضخامت دیواره بین 1.65 میلی متر تا 4.5 میلی متر متغیر است.
مبدل حرارتی
ما از پیشرفته‌ترین فن‌آوری‌های پیشرفته دستگاههای جوش خودکار اربیتال برای جوشکاری تیوب به تیوبشیت استفاده می‌کنیم. سرهای جوش را می توان با طیف گسترده ای از سری جوش و پیکربندی ها برای مطابقت با طرح های معمول جوشکاری تیوب به تیوبشیت استفاده کرد.
کولر هوایی
ما از ابزار جوش اربیتال ویژه برای جوشکاری تیوب به تیوبشیت درون هدرباکس کولر هوا استفاده می کنیم. سرهای جوش را می توان با طیف گسترده ای از سری جوشکاری و پیکربندی ها برای مطابقت با طرح های معمول جوشکاری تیوب به تیوبشیت پیکربندی کرد.
مبدل IBW
در مبدلهای حرارتی IBW، تیوب از درون تیوبشیت عبور نمی‌کند، بلکه به یک قطعه کوچک کوتاه که در سمت پشت تیوبشیت ماشینکاری شده است، جوش داده می‌شود. ما ابزارهای ویژه ای برای چنین روش ابتکاری داریم.
قوانین ASME
متخصصین بخش طراحی و ساخت مخازن تحت فشار ما از دستورالعمل های سازمان ASME پیروی می کنند. این قوانین در مراحل طراحی، ساخت، بازرسی و تست مخازن تحت فشار، بویلرها، مبدل های حرارتی و سایر سیستم های فشار حاکم بوده و از آن پیروی می نماییم.
ما در پیشرفته ترین تجهیزات جوشکاری و تکنیک های جوشکاری شناخته شده در صنعت سرمایه گذاری کرده ایم و برای اطمینان از کیفیت تجهیزات خود از بالاترین استانداردهای جوشکاری پیروی می نماییم.
تکنیکهای جوشکاری مورد استفاده در فرنیکان:
- جوشکاری اتوماتیک
- جوشکاری زیر پودری (SAW)
- جوشکاری نیمه اتوماتیک
- جوشکاری توپودری(FCAW)
- جوشکاری دستی
- جوشکاری MIG (GMAW)
- جوشکاری تیگ (GTAW)
- جوش الکترود پوشش دار(SMAW)
شرکت فرنیکان در پیشرفته ترین تجهیزات جوشکاری و تکنیک های جوشکاری شناخته شده در صنعت سرمایه گذاری کرده است. ما برای اطمینان از کیفیت تجهیزات خود از بالاترین استانداردهای جوشکاری پیروی می کنیم.
ما از دستگاه های جوشکاری طراحی شده سفارشی با هدهای جوشکاری دوقلو / پشت سر هم استفاده می کنیم
تکنولوژی پیشرفته تولید
شرکت فرنیکان در پیشرفته ترین تجهیزات جوشکاری و تکنیک های جوشکاری شناخته شده در صنعت سرمایه گذاری کرده است. ما برای اطمینان از کیفیت تجهیزات خود از بالاترین استانداردهای جوشکاری پیروی می کنیم.
انتخاب مواد
- کربن استیل
- فولاد زنگ نزن
- آلیاژهای غیر آهنی
- اینکونل، هستالوی، آلیاژهای پر نیکل
- تیتانیم
تستهای غیر مخرب
تمام مخازن تحت فشار ASME در مرحله ساخت تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند.
آنها به صورت بصری توسط بازرسان ما و همچنین توسط یک شرکت بازرسی شخص ثالث مجاز تعیین شده توسط مشتری مورد بررسی قرار می گیرند که طبق برنامه تست بازرسی که مورد توافق دوجانبه ما و مشتریان ما است.
- رادیوگرافی (RT)
- اولتراسونیک (UT)
- فیزاری (PAUT)
- تست ذرات مغناطیسی (MT)
- تست نفوذ مایعات (PT)
